कृत्रिम चमड़ा

पीवीसी स्टेबलाइजर्स के साथ कृत्रिम चमड़े के उत्पादन की सुरक्षा

कृत्रिम चमड़े के लिए विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाएं हैं, जिनमें कोटिंग, कैलेंडरिंग और फोमिंग मुख्य प्रक्रियाएं हैं।

उच्च तापमान प्रक्रियाओं (180-220°C) में, पीवीसी के क्षरण की संभावना अधिक होती है। पीवीसी स्टेबलाइज़र हानिकारक हाइड्रोजन क्लोराइड को अवशोषित करके इसका प्रतिरोध करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कृत्रिम चमड़ा उत्पादन के दौरान एक समान रूप और स्थिर संरचना बनाए रखे।

पीवीसी स्टेबलाइजर्स के माध्यम से कृत्रिम चमड़े की स्थायित्व को बढ़ाना

कृत्रिम चमड़ा समय के साथ पुराना हो जाता है—प्रकाश, ऑक्सीजन और तापमान में बदलाव के कारण फीका पड़ जाता है, सख्त हो जाता है या उसमें दरारें पड़ जाती हैं। पीवीसी स्टेबलाइज़र इस तरह के क्षरण को कम करते हैं, कृत्रिम चमड़े की उम्र बढ़ाते हैं; उदाहरण के लिए, वे फर्नीचर और कार के इंटीरियर के कृत्रिम चमड़े को लंबे समय तक धूप में जीवंत और लचीला बनाए रखते हैं।

पीवीसी स्टेबलाइजर्स के साथ कृत्रिम चमड़े की सिलाई की प्रक्रिया

तरल बा जेडएन स्टेबलाइजर्स: उत्कृष्ट प्रारंभिक रंग प्रतिधारण और सल्फरीकरण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, कृत्रिम चमड़े की गुणवत्ता को बढ़ाते हैं।

तरल Ca Zn स्टेबलाइजर्स: बेहतर फैलाव, मौसम प्रतिरोध और एंटी-एजिंग प्रभावों के साथ पर्यावरण के अनुकूल, गैर विषैले गुण प्रदान करते हैं।

पाउडरयुक्त Ca Zn स्टेबलाइजर्स: पर्यावरण के अनुकूल और गैर विषैले, कृत्रिम चमड़े में एकसमान महीन बुलबुले को बढ़ावा देते हैं, जिससे बड़े, टूटे हुए या अपर्याप्त बुलबुले जैसे दोषों से बचा जा सकता है।